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2015-117
有關254SMO精密合金的成分及性能介紹：254SMO/F44(UNSS31254/W.Nr.1.4547)254SMO的化學成分:合金%鎳鉻鉬銅氮碳錳硅磷硫254SMOzui小17.519.560.50.18zui大18.520.56.510.220.0210.80.030.01254SMO的物理性能:密度8.0g/cm3熔點1320-1390℃254SMO在常溫下合金的機械性能的zui小值:合金和狀態抗拉強度RmN/mm2屈服強度RP0.2N/mm2延伸率A5%254SM...
查看更多2014-623
一、耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現代金屬材料中zui耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領域有著相當廣泛的應用。哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其典型性的，但是不能用作規范，尤其是在不明環境中，必須要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕，...
查看更多2014-424
人們為提高Inconel718合金的高溫組織穩定性和力學性能進行大量研究工作，并集中在以下工藝：經950～1050℃固溶后，再進行720℃+620℃二級時效;未經固溶直接進行720℃+620℃二級時效等。這些熱處理工藝主要適用于高溫環境使用，而作為耐蝕合金使用時，其熱處理工藝：1025℃固溶+775℃時效，鮮有報道，并且缺乏對Inconel718合金不同常用熱處理工藝的組織及力學性能作系統對比研究。研究人員對幾種常用熱處理工藝下Inconel718合金的微觀組織進行觀察，研究...
查看更多2014-118
粉末高速鋼使用過程中，軋輥面有時會出現裂紋，主要包括兩種類型：機械裂紋和熱裂紋。機械裂紋是由于軋制過程中軋材對軋輥過高的應力或機械沖擊帶來的機械過載而產生的應力裂紋。機械裂紋的方向不垂直于輥面，是有變化的，也有平行于輥面擴展的。這些裂紋在以后的軋制過程中由于周期剪切應力的作用，將導致軋輥在使用中剝落和損壞。機械裂紋危險性大，不過機械裂紋可以通過修磨將其全部消除干凈。熱裂紋一般由軋機堆鋼或冷卻效果差引起，熱裂紋的方向垂直于輥身表面。熱裂紋比機械裂紋危險性小，對于熱裂紋的處理視裂...
查看更多2013-126
國內生產高速鋼刀具的鋼廠耐磨高速鋼在新的世界經濟一體化浪潮中，制造業加速向中國大陸地區轉移已是大勢所趨，中國也將逐步發展成為*的制造業基地。從機械制造行業的發展趨勢來看，今后我國工廠中的數控先進刀具數控機床主要部件。機床比重將逐年增加，同時先進刀具的需求量也將隨之增加。*刀具市場需求正在不斷增長中。其中歐洲、北美國家增長穩定，特別是東歐國家，亞洲市場略有回升，市場潛力很大，拉美國家市場明顯增長，尤其是墨西哥。在技術更新方面，硬質合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。涂層...
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